企业商机
电机设备基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 非标定制电机设备
  • 产地
  • 广东深圳
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 根据客户情况而定
  • 效率
  • 2.1-6秒/pcs
  • 兼容产品
  • 1-40多款
  • 换款时间
  • 30Min
  • 良品率
  • 99%
电机设备企业商机

电机智能装配生产线应用于直流无刷电机领域(汽车水泵电机),效率可达≤18s/pcs,良品率99%以上,整线稼动率也可达90%以上,只需3人操作,换款时间≤20分钟主要完成分块定子绕线、成圆焊接、接线桥组装及性能测试等工序。整线自动化程度高,具备RFID功能,产品可追溯;同时具有数据存储系统,数据通过 Excel表格存储,具报表功能。整线采用先进的生产工艺,并辅以各方位、无死角的视觉检测系统,提高了生产效率,同时使产品品质更加稳定。新研发定制电机智能装配生产线不仅能帮助客户解放大量劳动力,还能提高产品质量,减少材料浪费,助力客户企业增加上游信心,致力为企业提供电机自动化生产线解决方案。非标定制电机全自动化装配设备,各个部件具备组装不良品检测,不良品自动排出。小马达组装线

电机设备

一条高效、稳定的整套微型电机自动化装配线,集马达电枢段、磁底段、胶盖段、马达段、牙箱段的全自动化装配,整线采用流水线和单机设备相结合,节拍快、产量高、快速转款换型,方便工艺调整和扩展。整个工艺的生产流程稳定,提高了产品的一致性。高度的自动化程序,设备权需1人操作即可。设备的节拍可达4-5秒出一个成品,适合大批量的生产,降低企业生产成本。深圳合利士智能装备一直致力于为微电机生产企业提供智能、精密、高效的电机自动化设备。小马达组装线合利士专注电机装配线18年,提供单机、半自动到全自动一体化解决方案,致力于打造高效的微电机马达生产线。

小马达组装线,电机设备

合利士直流电机全自动化组装线https:///articles/zlwsdj.html采用了双倍夹爪设计,切换上下料的方式,这样节省了上下的时间,提高了设备的工作效率;视觉检测系统检测绝缘物是否安装、安装尺寸是否达到标准及铁芯方向是否正确;工装植入芯片,并配置微小型芯片读码器,可追溯各工位产品信息;铁芯分块入模成圆,成圆后进行激光打标,并扫码进行产品信息登记,具备报表功能;采用平绕式绕线,绕线参数可调控,绕线过程中张力可调控,自动剥漆,可通过设置参数调节剥漆刀剥漆深浅。

转子精车机设备是一款高效、稳定的转子加工设备,以下是其主要特点:采用进口控制,运行稳定,操作简单:设备采用进口控制器,确保了控制系统的先进性和稳定性,提高了设备的整体性能和可靠性。同时,操作简单方便,降低了操作难度,提高了生产效率。进刀采用伺服电机,保证进刀量稳定:伺服电机具有高精度、高响应速度的特点,能够保证进刀量的稳定性和精确性,进一步提高了车削的精度和稳定性。车削次数可调,每次车削转速分别可调:设备可根据不同的加工需求,对车削次数和每次车削的转速进行分别调节,具有很高的灵活性,满足了不同产品规格和加工要求的需要。转子压力使用垂直压力:采用垂直压力可以更好地控制加工过程中的受力,避免加工过程中出现受力不均或变形等问题,提高了加工质量和产品的一致性。可配套整线生产、也可单机定制:设备的灵活度高,既可以配套整线生产,也可以根据客户的具体需求进行单机定制,适应性强,能够满足不同规模和需求的企业的生产需求。提供送货上门,由我们工程师到场指导安装调试:厂家提供送货上门服务,并由专业工程师跟随设备到场指导安装调试,确保设备的顺利运行和生产线的稳定投产。追求高效稳定的自动化生产?选择合利士马达自动化组装设备是明智之举。让企业生产更加顺畅无阻。

小马达组装线,电机设备

合利士电机自动化生产设备https:///其主要特定有:配置精密检测仪器、基恩士视觉系统,检测结果稳定,效率高重要工序均有检测,确保生产出来的每只马达的质量;产线排列整齐美观,按客户工艺要求量身打造;人机保护。设备配置的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护;设备具有互锁功能,实时提示各种误操作、不良状态等;方便转款,按照转款明细表,只需切换对应的程序菜单并切换相应的规格件就可以快速完成13款产品之间的转换;生产效率高,满足客户需求。合利士非标定制微型电机自动化设备厂家。电机大壳生产线

合利士马达自动化组装设备,高效稳定。为企业创造更多商业价值,赢得更多市场份额。小马达组装线

齿轮箱自动组装机是一款针对电机齿轮箱组装的高效设备,以下是其主要特点:高精度点油:该设备采用高精度点油技术,确保齿轮箱组装过程中所需油量的准确性和均匀性,提高了组装的质量和可靠性。虚位检测精度高:通过先进的虚位检测技术,误差精度达到≦2丝,确保了齿轮箱的装配精度和质量。CCD智能识别找正齿轮方向:采用CCD智能识别技术,准确找正齿轮方向,避免了人工识别的误差和操作不便,提高了组装的准确性和效率。激光打标,产品可追溯:该设备配备激光打标机,对每个组装完成的齿轮箱进行标识,确保产品追溯的准确性和可靠性。全自动化生产:该设备具备全自动化生产能力,能够连续、高效地完成齿轮箱的组装工作,减少了人工干预和操作难度,提高了生产效率和产品质量。非标可定制:对于不同规格和需求的齿轮箱组装,该设备同样具备非标定制的能力,能够快速响应并满足客户的个性化需求。小马达组装线

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