企业商机
电机设备基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 非标定制电机设备
  • 产地
  • 广东深圳
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 根据客户情况而定
  • 效率
  • 2.1-6秒/pcs
  • 兼容产品
  • 1-40多款
  • 换款时间
  • 30Min
  • 良品率
  • 99%
电机设备企业商机

合利士电机全自动化组装设备,其设备节拍:≤5秒/PCS(CT),综合产能≥720PCS/小时(设备待料等人为因素停机时间除外);设备兼容性好,可兼容五款电机种类的生产,通过选择配方参数及更换夹具进行快速转型,转型时间小于20分钟。合利士专注于电机全自动化组装设备的研发定制生产。是中国工业自动化设备解决方案商,工业园占地面积1万6千平方米,员工450余人,中高级工程师150余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线。非标定制电机全自动化装配设备,各个部件具备组装不良品检测,不良品自动排出。直流无刷电机产线

电机设备

合利士电机全自动化组装设备,以其性能和高效的产能,为电机生产领域树立了新的标志。设备节拍≤5秒/PCS(CT),这意味着每秒钟可以完成至少一个产品的组装,综合产能更是高达≥720PCS/小时,这在很大程度上提升了生产效率,满足了大规模生产的需求。值得一提的是,合利士电机全自动化组装设备展现出了出色的兼容性。它能够轻松应对五款不同电机种类的生产需求,通过简单的配方参数选择和夹具更换,便能在短时间内完成转型,转型时间小于20分钟。这种灵活性使得设备能够适应不断变化的市场需求,为企业带来更多的商业机会。作为专注于电机全自动化组装设备研发定制生产的企业,合利士在中国工业自动化设备解决方案领域享有盛誉。公司厂房建筑面积40,000+平方米,员工500余人,研发人员占公司总数的35%+,公司在东莞、成都、苏州、武汉成立有分公司,在马来西亚、韩国设有营业部。合利士电机全自动化组装设备的性能、高效产能以及出色的兼容性,使其成为电机生产领域的理想选择。合利士将继续秉承创新、品质、服务的价值观,不断提升产品性能和服务质量,为客户提供更高效、更智能的解决方案。微电机定子装配设备深圳合利士18年专注于电机自动化设备研发定制生产,助力于合作客户节省80%的人工成本。

直流无刷电机产线,电机设备

合利士直流电机全自动化生产设备在业界享有盛誉,其独特的优势为众多生产领域带来了变革。首先,该设备以稳定性和高效性脱颖而出。在生产过程中,它能够确保产品质量的稳定性,同时大幅度提高生产效率,减少不良品的产生。更为值得一提的是,不良品能够自动排出,从而避免了人工干预和二次检查,进一步提高了生产效率和产品质量。其次,合利士直流电机全自动化生产设备的人机界面设计十分合理,操作简便直观。通过触摸屏,操作人员可以轻松完成手动操作、参数设置、配方管理、运行监控、故障诊断以及IO信号监控等多种功能。这种人性化的设计不仅降低了操作难度,还提高了生产过程中的灵活性和便捷性。此外,设备预留了一定数量的IO接口,为后期扩展提供了极大的便利。这意味着随着生产需求的增长和技术的发展,设备可以轻松进行升级和改造,满足不断变化的生产需求。在安全防护方面,合利士直流电机全自动化生产设备也做得相当出色。设备配置了安全光栅和安全门锁等安全防护装置,确保操作人员的人身安全。同时,高精度传感器和视觉检测系统的应用,有效防止了漏装、少装、错装等问题,确保了产品质量和安装的准确性。

合利士电机端盖全自动化组装设备,***降低了企业的人工成本,同时大幅提升了产品品质和生产效率。该设备展现出***的兼容性,能够适配32款不同种类的电机端盖,并配备一键换型功能,使换型过程迅速而便捷。在治具搬运环节,我们采用伺服丝杆进行快速搬运和移栽,模块化设计允许自由拼装,实现多个治具同步移载,进一步提升了生产效率。小壳上下料机设备作为标准上下料设备,其设计灵活多变,可适应多种尺寸产品的生产需求。当需要更换产品款式时,*需简单调试皮带宽度即可完成。此外,一旦产品出现NG情况,设备能够迅速追溯异常位置,为快速解决问题提供了有力支持。合利士始终以客户需求为导向,不仅能够根据客户需求定制部分段电机装配设备,更能提供整套的全自动化电机装配设备解决方案,助力企业实现更高效、更稳定的生产目标。合利士电机自动化装配线只需一个操作即可,可根据客户需求非标定制。

直流无刷电机产线,电机设备

汽车摇窗电机组装线是一款高效、稳定的设备,以下是其主要特点:全自动化生产:该组装线采用全自动化生产方式,能够实现转子、垫片、小壳、蜗杆、大壳的自动组装及滚花、检测弯心、对电机测虚位、充磁等工序的自动化完成,大幅提高了生产效率和降低了人工成本。每小时900PCS以上:该组装线的生产效率极高,每小时能够完成900个电机的组装,高了企业的生产能力。产线针对客户工艺定制,工序间自动传送物料:该组装线可以根据客户的具体工艺需求进行定制,确保了生产线的适用性和灵活性。同时,工序间自动传送物料,确保了物料传送的准确性和高效性。只需1人操作:该组装线操作简便,只需1人即可完成操作,降低了人工成本和操作难度。重要部位具有检测功能:该组装线在重要部位配备了检测功能,能够确保每个电机的质量和性能符合标准要求。非标可定制:对于不同规格和需求的摇窗电机组装,该设备同样具备非标定制的能力,能够快速响应并满足客户的个性化需求。选择合利士电机制造设备,品质保证,技术好,快速交货。马达全自动化设备制造商

合利士电机智能生产设备,采用模块化、柔性化的设计,具有多款的电机兼容性,降低企业的生产换型成本。直流无刷电机产线

电机装配线专为汽车发动机油门电机的生产而设计,整条生产线融入了先进的RFID解决方案,确保任意批次工件的生产过程均可追溯,从而实现了生产流程的严格把控与有效追踪。高频焊接技术的运用,不仅***提升了电机的质量,更赋予了设备更加美观的外观。该装配线配置了数据库网络通讯功能,使得测试数据能够自动存入数据库,为生产数据的分析与管理提供了极大的便利。半自动的设计方案在降低成本的同时,大幅提高了生产效率,且工艺流程更加灵活多变,满足了不同生产需求。值得一提的是,设备具有巨大的改善空间,我们可根据实际需求不断对电机生产线中的设备进行更新升级,以保持其技术**性。此外,模块化的结构设计使得工装夹具的更换变得简单快捷,进一步提高了生产线的灵活性和适应性。合利士电机装配线以其***的性能和灵活的配置,为汽车发动机油门电机的生产提供了高效、稳定的解决方案。直流无刷电机产线

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