企业商机
梅花联轴器基本参数
  • 品牌
  • 斯立德迩
  • 型号
  • 梅花联轴器
  • 类型
  • 弹性联轴器,万向联轴器,套筒联轴器,夹壳联轴器,梅花联轴器,非标定制,齿式联轴器,膜片联轴器,凸缘联轴器,鼓形齿联轴器,十字联轴器
  • 材质
  • 铝质,碳钢,合金,塑胶,聚氨酯
  • 是否进口
  • 样品或现货
  • 样品
  • 加工定制
梅花联轴器企业商机

选择梅花联轴器型号步骤‌

明确参数‌‌扭矩需求‌:额定扭矩需≥电机输出扭矩×安全系数(通常1.5~2.5倍,冲击负载取上限)‌

转速限制‌:许用转速需≥电机额定转速(如1500rpm电机需联轴器≥1500rpm)‌。‌

轴径匹配‌:联轴器内孔需与轴径适配(允许通过轴套微调,偏差≤5mm)‌。‌补偿能力评估‌‌径向偏差‌:补偿能力通常≤0.5mm(弹性联轴器)‌。‌

角向偏差‌:≤1.5°(聚氨酯弹性体)‌。‌

轴向偏差‌:≤1mm(需预留热膨胀间隙)‌。‌

工况适配性‌‌负载类型‌:平稳负载可选刚性联轴器,冲击负载需弹性联轴器(如梅花形)‌。‌

环境条件‌:高温(>100℃)选金属弹性体,腐蚀环境选不锈钢材质‌。‌

安装空间‌ TY型凸缘联轴器利用铰制孔螺栓对中,装拆不沿轴向移动。云南万向梅花联轴器哪家强

梅花联轴器

梅花联轴器扭矩计算方法‌基础公式‌联轴器所需扭矩(T)的计算公式为:T=K×P×9550nT=K×P×n9550

T:计算扭矩(N·m)K:工况系数(平稳负载取1.3,冲击负载取2.3)‌P:电机功率(kW)nn:转速(r/min)

校核要点‌弹性体承压强度的校核:p=T2×b×z×[p]p=2×b×z×[p]

b为弹性体宽度,z为梅花瓣数,[p]为许用压强(聚氨酯取2.5~3N/mm²)。安全系数建议≥1.5,冲击负载需更高。‌选型参考‌根据GB/T5272-2002标准,公称扭矩范围16~25000N·m‌23。高速场景(>4000r/min)需降低许用扭矩‌ 四川球笼梅花联轴器网上价格WSP型可伸缩小型十字轴万向联轴器每节大夹角45度,连接更大的轴间距,成品孔公差H7,可开键槽六角孔四方孔。

云南万向梅花联轴器哪家强,梅花联轴器

确保梅花联轴器安装精度的步骤‌

轴系对中控制‌使用激光对中仪或百分表检测两轴径向位移(≤0.1mm)和角向偏差(≤0.1°),高速设备(≥3000rpm)需更严格公差‌。

调整垫铁初步找正后,通过螺栓紧固精调同轴度,确保法兰盘外圆跳动≤0.05mm(外径<250mm)或≤0.08mm(外径>250mm)。‌

安装工艺规范‌预热半联轴节至120-150℃(油浴或烘箱)后套装,避免轴头凸出端面‌。

采用交叉分步紧固法,按厂家标准扭矩拧紧螺栓(如M12螺栓≥45N・m),防止局部应力集中‌。‌

工具与检测‌使用扭矩扳手、液压拉马等**工具,避免蛮力敲击损伤部件‌。

安装后空载试运行≥30分钟,监测振动(≤2.5mm/s)和噪音(≤75dB)‌。

常见误差规避‌轴向间隙‌:预留≥1mm缝隙补偿热膨胀‌。‌

弹性体间隙‌:确保梅花垫与突爪均匀接触,避免偏移‌。‌

环境适配‌:高温/腐蚀环境需额外防护(如防尘罩、耐候润滑脂)‌

GSL型贯穿式鼓形齿联轴器是一种专为重载传动设计的刚性联轴器,通过鼓形齿结构实现多向位移补偿,广泛应用于冶金、矿山、船舶等工业领域。其**信息:‌结构特征‌‌鼓形齿设计‌:外齿制成球面,球心位于齿轮轴线,齿侧间隙较直齿大,允许角位移达1°30,比直齿联轴器提升50%‌贯穿式结构‌:采用轴套贯穿连接,分正装(GSL-Z)和反装(GSL-F)两种形式,适用于不同安装需求‌润滑系统‌:配备进油孔和回油通道,通过支撑环与配油环实现轴内润滑,确保齿面耐磨性‌万向联轴器(万向节)可实现两轴在较大角度下的传动,常见于汽车传动轴系统。

云南万向梅花联轴器哪家强,梅花联轴器

星型弹性联轴器弹性元件为聚氨酯材质,专为缓冲振动和补偿偏差设计,适用于连接两同轴线的传动轴系。其重点在于弹性缓冲、高补偿能力和免维护特性,特别适合中低扭矩、高振动的场景。重要结构与设计‌星型弹性体组件‌:采用多瓣星形结构,通过弹性变形吸收冲击能量;‌爪形啮合系统‌:半联轴器凸爪与星瓣精确匹配,确保扭矩传递均匀,避免应力集中,半联轴器材料包括铝合金或45#钢。主要应用动力传输系统:风机/水泵/压缩机传动‌:吸收启停冲击及运行振动,延长设备寿命;发电机组辅助设备‌:缓冲曲轴周期性振动,保障动力传输稳定性物料处理设备:输送带驱动装置:补偿安装偏差,适应粉尘及高湿度环境;搅拌机械传动链:耐受化工介质腐蚀,实现平稳扭矩传递冶金与矿山设备‌:轧机辅助传动系统:承载瞬时扭矩波动(工作温度≤80℃);破碎机二级传动轴:通过弹性体衰减矿石冲击载荷工程机械关键部位‌:起重机卷扬机构:保障重物升降的动力同步性;挖掘机液压泵联接:补偿发动机与执行元件的动态偏角高弹性减振,吸收85%以上高频振动,延长设备寿命30%以上(例如离心泵振动降至0.2mm/s)免维护设计,无润滑需求;轻量化节能,铝合金半联轴器减轻40%~50%,实测能耗降低3%~5%鼓形齿接中间套GCT型:适用于长距离联接的场合,轴孔可根据客户要求制造。云南万向梅花联轴器哪家强

鼓形齿带制动盘型:适用于与盘式制动器配套的场合,联轴器型式有4种型式供客户选择轴孔可根据客户要求制造.云南万向梅花联轴器哪家强

LMS梅花联轴器安装质量检查方法‌

对中精度检测‌使用百分表测量两半联轴器法兰盘的端面和外圆跳动:外圆<250mm时跳动值≤0.05mm,>250mm时≤0.08mm‌。轴向倾斜误差需≤0.02mm/m,径向位移≤0.05mm‌。‌间距与轴向对齐验证‌检测两半联轴节间距误差≤0.4mm,轴头端面需与半联轴节齐平。

梅花弹性体之间预留≥1mm缝隙,补偿热膨胀和动态偏移‌。‌螺栓紧固状态‌螺栓需按对角线分阶段拧紧(1/4→1/2→全扭矩),确保受力均匀‌。

检查缓冲套、弹性垫圈是否安装到位,螺母无松动。‌空载试运行‌启动前空载运行1分钟,检查振动和异响,振动值需符合电机标准(如1500r/min时≤0.085mm)‌。

维护建议每月检查弹性体磨损,定期涂油防锈‌。避免过载或长期超转速运行(>15300r/min)‌ 云南万向梅花联轴器哪家强

斯立德迩(江苏)传动技术有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在江苏省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同斯立德迩传动技术供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!

与梅花联轴器相关的产品
与梅花联轴器相关的**
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责