企业商机
梅花联轴器基本参数
  • 品牌
  • 斯立德迩
  • 型号
  • 梅花联轴器
  • 类型
  • 弹性联轴器,万向联轴器,套筒联轴器,夹壳联轴器,梅花联轴器,非标定制,齿式联轴器,膜片联轴器,凸缘联轴器,鼓形齿联轴器,十字联轴器
  • 材质
  • 铝质,碳钢,合金,塑胶,聚氨酯
  • 是否进口
  • 样品或现货
  • 样品
  • 加工定制
梅花联轴器企业商机

选择LMS梅花联轴器的关键因素‌扭矩与转速匹配‌根据设备公称扭矩(25-25000N·m)和转速范围(1500-15300r/min)选择型号,避免超载或转速不足‌。

高扭矩场景(如矿山设备)需优先选择聚氨酯弹性体(ShoreA硬度70-90),其承载能力优于橡胶‌。‌轴孔与尺寸适配‌轴孔直径需与轴径匹配(12-160mm),长度建议比轴伸短10-30mm,避免干涉‌。

双法兰结构(LMS型)适用于需频繁更换弹性体的场景,无需轴向移动半联轴器‌。‌

环境适应性‌高温(>80℃)或腐蚀环境需选用不锈钢材质或耐油聚氨酯弹性体‌。低温(<-35℃)需验证弹性体抗脆性,避免开裂‌。‌

补偿能力需求‌若存在较大轴向/径向/角向偏差(>0.2mm),选择高弹性联轴器LMS型 XC型星形弹性联轴器弹性体由凸形爪块限制,可避免由于冲击产生的内部变形及离心力产生的外部变形。山东梅花弹性梅花联轴器加装

梅花联轴器

膜片联轴器的特点紧凑轻量化设计‌由高弹不锈钢膜片、半联轴器及螺栓构成,结构简单且体积小,适合空间受限的安装环境‌无润滑免维护‌无需定期润滑,避免油污问题,降低维护成本‌性能优势‌高精度与零间隙‌膜片弹性变形补偿位移,实现无间隙传动,保持传动精度‌多向位移补偿能力‌可补偿轴向、径向和角向偏差(角位移补偿能力约为齿式联轴器的2倍)‌耐极端环境‌适应-80℃至300℃温度范围,耐酸碱腐蚀,适合恶劣工况‌减震降噪‌膜片弹性特性有效吸收振动,运行噪音低‌高效传动‌高功率质量比,传动效率高,尤其适合精密设备‌山东梅花弹性梅花联轴器加装安装联轴器时,需严格控制两轴的同轴度,避免因偏差过大导致部件早期磨损。

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安全联轴器特点转矩控制的范围宽,控制精度高.转距与激磁电流在相当全的范围内成正比,能完善,简化进行传递转距的控制,可用作线性调节元件。具有恒转矩性,转矩取决于激磁电流的大小,面与主,从动侧的相对转矩无关,具有定转矩性,其静转矩与动转距相同。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩,无冲击,振动,无噪音,运转平稳,可用于工作频率较高的场合。锥盘式安全联轴器极限力矩MQA剪切销式安全联轴器MAL安全型蛇簧联轴器

WX小型十字轴万向联轴器的角度控制特性与实现方式WX小型十字轴万向联轴器通过其结构设计实现角度控制,适用于联接同一平面上两轴线夹角β≤45度的传动场合,每节能达到轴间夹角度45度其角度控制能力主要体现在对两轴间夹角的补偿和适应上,允许在一定角度范围内传递运动和小转矩角度控制相关的关键参数与设计特点允许夹角范围单节设计:WX型双十字轴万向联轴器每节极限转动角度为45度,但建议允许使用角度在30度以内,以确保传动稳定性和寿命双节组合:若需实现主从动轴同步转动,可采用两个单十字轴万向联轴器组合,需满足中间轴与主、从动轴间的夹角相等的条件结构与精度保障成品孔公差H7,可根据需求加工键槽、六角孔或四方孔,确保安装精度和角度传递的稳定性材质通常为40Cr高碳钢,部分型号可定制304/316不锈钢,提升在不同工况下的角度承载能力TY/TYS/TYH型凸缘联轴器是一种应用多方面的固定式刚性联轴器,结构简单工作性能可靠传递转距大,装拆方便。

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HJ型十字滑块联轴器是一种常见的机械传动部件,主要用于连接两轴并传递扭矩,同时补偿一定的轴向、径向和角向偏差。其主要特点和应用信息:‌结构特点‌由两个半联轴器和一个中间十字滑块组成,半联轴器通过键槽或法兰与轴连接‌中间滑块采用耐磨材料(如合金钢或工程塑料)制成,可在凹槽内滑动以补偿偏差‌工作原理‌当两轴存在偏差时,滑块通过滑动吸收轴向位移(1-3mm)、径向位移(0.5-2mm)和角向偏差(≤1°)‌适用于需要频繁启停或存在安装误差的传动场景‌WSP型可伸缩小型十字轴万向联轴器每节大夹角45度,连接更大的轴间距,成品孔公差H7,可开键槽六角孔四方孔。重庆销售梅花联轴器一般多少钱

MP型膜片联轴器广泛应用于冶金,轧钢,矿山,化工,造船,泵,风机等行业。山东梅花弹性梅花联轴器加装

星型弹性联轴器弹性元件为聚氨酯材质,专为缓冲振动和补偿偏差设计,适用于连接两同轴线的传动轴系。其重点在于弹性缓冲、高补偿能力和免维护特性,特别适合中低扭矩、高振动的场景。重要结构与设计‌星型弹性体组件‌:采用多瓣星形结构,通过弹性变形吸收冲击能量;‌爪形啮合系统‌:半联轴器凸爪与星瓣精确匹配,确保扭矩传递均匀,避免应力集中,半联轴器材料包括铝合金或45#钢。主要应用动力传输系统:风机/水泵/压缩机传动‌:吸收启停冲击及运行振动,延长设备寿命;发电机组辅助设备‌:缓冲曲轴周期性振动,保障动力传输稳定性物料处理设备:输送带驱动装置:补偿安装偏差,适应粉尘及高湿度环境;搅拌机械传动链:耐受化工介质腐蚀,实现平稳扭矩传递冶金与矿山设备‌:轧机辅助传动系统:承载瞬时扭矩波动(工作温度≤80℃);破碎机二级传动轴:通过弹性体衰减矿石冲击载荷工程机械关键部位‌:起重机卷扬机构:保障重物升降的动力同步性;挖掘机液压泵联接:补偿发动机与执行元件的动态偏角高弹性减振,吸收85%以上高频振动,延长设备寿命30%以上(例如离心泵振动降至0.2mm/s)免维护设计,无润滑需求;轻量化节能,铝合金半联轴器减轻40%~50%,实测能耗降低3%~5%山东梅花弹性梅花联轴器加装

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