主机是整个硅片检测设备中的重要部分，它负责硅片的输送、缓存、上下料、CCD定位、激光标记、通反向电源等功能。主机的设计需要考虑到硅片的特性、检测精度、生产效率等多个方面，以确保设备能够高效、准确地完成检测任务。 1.硅片输送模组硅片输送模组是主机中的重要组成部分，它负责将硅片平稳、轻柔地输...

激光打标：优化栅线电极接触的关键环节在太阳能光伏电池制造中，栅线电极的打标是至关重要的环节。海目星设备采用高精度的激光打标技术，能够在硅片表面形成清晰、持久的标记。通过调整激光参数，制造商可以灵活地定制打标内容和格式，以满足不同的生产需求。激光打标不仅保证了标记的持久性和清晰度，还有助于提高栅线...

2.急停开关：当设备出现故障或紧急情况时，操作人员可以按下急停按钮，设备会立即停止运行。急停开关是一个快速反应的安全装置，能够在较短时间内切断设备的电源，防止事故扩大。 3.安全光栅：与安全门一起组成双安全门控制，进一步提高设备安全等级。安全光栅是一种光电传感器，当操作人员或物体进入到安全...

7.定制化激光开槽：根据客户的具体需求，设备可以实现无损、高产能、高精度、高效率的激光开槽。这增强了设备的适应性和灵活性，满足了不同客户对硅片加工的特殊要求。 8.精密视觉定位：通过高速的精密视觉定位系统，设备能够迅速捕捉硅片的准确位置，确保激光开槽的精确性和一致性。 9.高速柔性机...

硅片缓存机构的存在为生产线的连续运作提供了保障。在高速生产过程中，缓存机构能够暂时存储一定数量的硅片，确保即使在设备维护或更换花篮时，生产线也不会因短暂的中断而影响整体效率。带锁紧装置的丝杠电机结构不仅提供了足够的缓存空间，还通过精确的控制确保了硅片在缓存过程中的稳定与安全。这种设计思路为企业节...

除了高产能和灵活性，该设备在硅片传输定位方面也表现出色。整体采用皮带传输方式，确保了硅片在传输过程中的稳定性和精确性。通过先进的传感器和控制系统，设备能够实现精确的抓边定位，确保硅片在烧结和打标过程中的位置准确性。在硅片输送到位后，设备通过旋转治具平台对其进行精确的定位和固定。旋转治具平台的设计考虑...

4.厂务需求： 气源：提供洁净压缩空气，压力范围为0.4-0.8Mpa，流量为1600L/Min，并配备φ12mm气管直插接头，以满足设备气动部件的工作需求。 水源：提供纯净水管路，管径为10mm，水压为0.3Mpa（可调），确保设备在清洁的水源环境下运行，避免水路堵塞或污染。 ...

5.设备主体支架有良好的紧固性，不会因为使用时间长或是碰撞导致设备松动。设备的稳定性和牢固性是保证设备正常运行和操作人员安全的重要因素之一。设备主体支架采用坚固耐用的材料制成，并经过严格的测试和检验，能够保证设备的长期稳定运行。 6.电器装置及电线线缆布局合理规范、具有清晰的标识标记。这能...

除尘机：硅片加工过程中容易产生粉尘，为了确保设备的正常运行和延长设备寿命，除尘机是必不可少的组成部分。除尘机主要负责收集和清理加工过程中产生的粉尘，保持设备内部的清洁。这有助于减少故障和维护成本，提高设备的稳定性和可靠性。 激光器系统：激光器系统是激光主机的重要组件，负责产生高能激光束。该...

激光器 激光器是现代工业和科学领域中的重要工具，尤其在微细加工和精密制造方面具有广泛的应用。海目星激光器作为业界先进的产品，以其高质量的性能和稳定的输出赢得了广大用户的信赖。 首先，激光器的波长是532nm，属于绿色激光。这种波长的激光在许多材料加工领域具有优越的特性，如对硅片、玻璃等材料的吸收...

此设备的基本动作流程设计得十分精密和高效，确保了电池片的加工质量和生产效率。以下是详细的流程描述： 首先，操作人员将待加工的电池片人工放置于上料料盒中。这一步骤是整个流程的起点，为后续自动化加工提供了材料基础。 接下来，上料机构开始工作。它会依次将电池片从上料料盒中取出，并放置到上料...

易损件清单： 易损件清单列出了设备中容易磨损或损坏的零部件，同样包括名称、型号、数量等信息。这有助于客户定期检查和更换这些零部件，保持设备的良好状态。 使用维护说明书： 这份说明书提供了设备的使用和维护指南，包括设备的日常保养、定期检查、故障排除等内容。通过遵循这些指南，客户可...

设备特点 1.先进的控制系统： 整机采用工业PC与PLC控制相结合的方式，确保设备的稳定运行和精确控制。模块化柔性化编程设计使得设备调整和维护更加便捷，同时也为未来功能扩展提供了可能性。 2.高效的生产模式： 直线式结构和双片加工模式大幅度提高了生产效率。设备能够同时处...

4.定制化的激光开槽与高精度：根据客户需求定制：确保了设备的适用性和针对性。无损、高产能、高精度、高效率的激光开槽：满足了客户对硅片加工的高要求。 5.精密视觉定位与高速柔性机构传输：精密视觉定位：确保了硅片的精确位置。高速柔性机构传输：不仅保证了传输的速度，还确保了硅片的稳定性和安全性。...

CCD定位系统及软件：CCD定位系统及软件用于硅片的精确定位和校准。通过高精度的图像识别技术，该系统能够快速准确地确定硅片的位置和角度，确保激光加工的精度和质量。 光路系统：光路系统是控制激光束传输的关键部分。该系统通常包含反射镜、聚焦透镜等光学元件，用于控制激光束的方向、形状和焦点位置。...

2.对中校正机构对中校正机构主要用于导正硅片的位置，保证其位置精度。该机构由同步带和两侧的滚轮组成，通过电机驱动滚轮同时向中间运动，将硅片校正到正确的位置。这种机构能够有效地减少硅片在输送过程中的位置误差，提高检测的准确性和稳定性。 3.自动化硅片缓存机构自动化硅片缓存机构是用于缓存烧结来...

设备组成： 该硅片检测设备主要由主机、冷水机等部分组成，其中主机是设备的重要部分，包含了多个子系统，以确保设备的正常运行和高效检测。这些子系统相互协作，共同完成硅片的精确检测任务。 1.激光器系统：激光器是该设备中的重要组成部分，用于产生高能激光束。激光器系统采用先进的技术和高质量的...

设备简介 海目星无损激光划片设备（型号：HL-DRWMHT），该激光系统应用于原硅片、电池片的无损划片工艺，配置脉冲激光器和连续光纤激光器。该设备自动化程度高，除人工取放料盒，生产全程无需人工干预，具备较高的生产灵活性。 此设备基本的动作流程：人工电池片放置于在上料料盒中，上料机构...

其他必要的与设备相关的设施要求 为了确保设备的正常运行和达到预期的加工效果，除了设备本身外，还需要用户提供以下相关的配套设施： 1.洁净的压缩空气管道： 设备需要接入洁净的压缩空气管道，以确保气动部件的正常工作和防止污染。用户需根据设备的气源接口规格和要求，提供相应尺寸和质量的...

设备特点 一、先进的控制系统： 整机融合了工业PC与PLC控制技术，保障设备的稳定运行与精确操作。其模块化、柔性化的编程设计不仅简化了设备的调整与维护流程，还为未来的技术升级和功能扩展预留了空间。 二、高效的生产模式： 借助直线式结构和双片并行加工模式，该设备大幅度提升...

主要参数 1.运行模式：离线 该设备设计为离线运行模式，不依赖于外部系统或网络连接，确保生产过程的单独性和安全性。 2.电池片尺寸： 长度与宽度：156×156mm 至 230×230mm 厚度：120μm 至 300μm 设备兼容多种尺寸的电池片，满足不同...

2.符合国家标准要求： 所有电器、配电箱及控制箱的设计和安装均符合国家电器技术的安全标准。这些标准是为了确保设备在长时间运行过程中不会产生过热、电弧或电火花等安全隐患。 所有的机械部件和安装都符合国家有关规定的要求和精度等级，从而确保设备的稳定性和安全性。 3.设备紧固性： ...

海目星无损激光划片设备在设计上还注重了设备的稳定性和可靠性。设备采用了品质高的零部件和材料，经过精密加工和严格装配，确保了设备的长期稳定运行。同时，设备还配备了完善的故障自诊断和报警系统，能够及时发现并处理各种故障，保障生产的连续性和稳定性。 在操作上，海目星无损激光划片设备采用了人性化的...

3.排风系统连接： 设备在运行过程中可能会产生一些废气或尘埃，因此需要将这些废气或尘埃通过排风系统排出室外。客户需要将设备的排风口接至除尘机的进风口，然后再将除尘机的排风口接至客户厂务排风口。这样可以确保废气或尘埃能够被有效地收集和处理，从而保持设备的运行环境清洁，并符合相关的环保要求。 ...

海目星接线盒激光焊接设备是一款自动化、高精度的焊接设备，其自动上下料系统是该设备的重要组成部分。这一系统的设计旨在满足客户现场系统的对接要求，实现高效、连续的生产流程。 一、自动上下料系统该 设备的自动上下料系统采用智能化的机械手和输送皮带，实现了组件的自动上料和下料。通过与客户的现...

设备运行环境 为了保证设备的正常运行和延长使用寿命，以下是本设备所需的运行环境要求： 1.供电电压与频率： 供电电压：AC380V，允许±5%的波动范围，采用三相五线制（L1/L2/L3/N/PE）供电方式。 频率：50Hz，确保设备在稳定的电网环境下运行。 2....

海目星激光辅助快速烧结设备（型号：HL-EZPCNS-HT）是一款技术先进、功能强大的太阳能光伏电池制造设备。它不仅具备高效的生产能力，还为制造商提供了更多优化电池性能的可能性。该设备采用激光辅助快速烧结技术，对硅片正面的金属浆料进行精细处理。这种技术能够确保金属浆料与硅片紧密结合，形成良好的欧姆接...

为了方便操作人员快速了解设备的运行状态和异常情况，控制系统配备了声光三色报警指示灯。当设备出现异常或故障时，报警指示灯会发出相应的声光信号，提醒操作人员及时处理。同时，设备还配备了急停按钮，可以在紧急情况下迅速停止设备的运行，大幅度地减少设备和人员的安全风险。 控制系统在整个硅片检测设备中...

功率调节范围：10-100% 功率调节范围允许用户根据具体加工需求灵活调整激光器的输出功率，以实现极高的加工效果。 输出功率不稳定度：≤5% 该参数表示激光器输出功率的波动范围，低的不稳定度意味着更可靠和一致的加工效果。 光束质量M²：＜1.6 光束质量是描述激光束...

其他必要的与设备相关的设施 为了确保设备的正常运行和高效性能，除了设备本身外，还需要提供以下相关的配套设施和服务： 1.洁净的压缩空气管道： 设备在运行过程中可能需要使用到压缩空气，因此必须提供洁净的压缩空气管道。这可以确保设备的气动系统不会受到污染，从而避免由于气源不洁净导...