所述凹模位于第二下垫板和下垫板内侧；所述上模板下表面安装有第二上垫板和上垫板，所述上垫板位于第二上垫板下表面，所述上垫板下表面安装有上固定板，所述上固定板下表面安装有靠背，所述靠背内侧安装有脱料板；所述上垫板、上固定板、脱料板中部连接有限位螺杆，所述上垫板、上固定板、脱料板通过限位螺杆实现定位；所述上固定板和脱料板内安装有冲头，所述上模板、第二上垫板、上垫板内开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆底部与冲头连接。进一步限定，所述冲头由高速钢材质制成，这样使得冲头能够具有更高的硬度，更好的耐磨性和韧性。进一步限定，所述凹模、第二垫板、垫板、下模板开设有通孔。冲压时，通孔能够方便冲压掉落的废料从中掉落，从而对废料进行收集。进一步限定，所述上模板内安装有导套，所述导套内安装有导柱，所述导柱下端连接在下模板内。通过导套和导柱的设置，上模板沿着导柱的方向下降，进行冲压，导向效果好。进一步限定，所述下垫板、第二下垫板、垫板、第二垫板、下模板中部连接有固定螺栓，所述下垫板、第二下垫板、垫板、第二垫板通过固定螺栓与下模板固定连接。通过螺栓进行固定，使得连接稳定性高，拆卸方便。进一步限定。镀钛冲头的优点可以提高凸模的寿命。宁夏冲头凹模套批发
HW涂覆处理冲头凹模套的特点
以往的TiCN处理在对冲头凹模套施加高应力的条件下的涂覆，会产生涂层剥离的问题。这一方面是由于较低硬度的冲头凹模套母材变形所致，另一方面是由于高硬度的涂层无法随母材的变形而伸缩。
HW涂覆通过WPC®处理强化冲头凹模套母材，由此提高了TiCN覆膜的粘附性。HW涂覆是兼具TiCN涂覆的优良耐磨损性和WPC®处理的高疲劳强度的全新表面处理。
假使毛刺高度的容许值为100μm时，与未进行表面处理的凸模相比，经WPC®处理的冲头凹模套冲裁数可增至近2倍。另外， 未进行表面处理的冲头凹模套在6万次冲裁后，刃口端部会发生崩刃，相对于此，WPC®处理冲头凹模套在10万次冲裁后，还未发现明显的崩刃。据此结果可确认，通过WPC®处理提高了凸模刃口的疲劳强度。
另一方面，TiCN涂覆冲头凹模套和HW涂覆处理冲头凹模套均可承受20万次以上冲裁。但比较两者的刃口，通常的TiCN涂覆冲头凹模套在10万次冲裁后，涂层开始剥离，同时毛刺高度开始增加，相对于此，HW涂覆处理冲头凹模套在10万次冲裁后，涂层完全不会剥离， 直至20万次冲裁，毛刺高度仍增加缓慢。据此结果可确认，即使冲裁类似SUS304的难切削材料，HW涂覆处理也能发挥较好的效果。 青海质量冲头凹模套均价冲头凹模套的安装方法之凸缘固定。
防废料回跳型凹模的原理和特点
在凹模内侧面，将2处以上的倾斜沟从中心开始向反方向加工。在冲裁工序初期，冲裁废料会形成和凹模倾斜沟相对应的小突起。随着凸模下降，若进一步向下面压入，突起部分会被凹模侧面压缩(压平作用)，摩擦力增大，从而防止废料回跳。另外，倾斜沟不是以螺旋状，而是向反方向加工，所以不会随着凸模上升，引起旋转和废料回跳。
跳废料是五金模具在冲压过程中一种常见问题，跳废料产生的原因有多种，因而其解决办法也是多样的。有的跳废料是因为模具设计时，冲头凹模套间隙设计不合理，有的是因为原材料不良产生的。需快速作出一个有用的解决方案时，应先仔细分析其发生的原因。
厚板冲裁用顶料型凸模
MISUMI厚板冲裁用顶料型凸模不仅对肩膀进行增强，还在内部增加了顶料销组件。
既可以对厚板和高张力钢板进行冲裁，又可以改善冲裁废料回跳的问题，是结合了厚板凸模和顶料型凸模优点的产品。
主要型号有标准型APJAL，APJEL；弹簧加强型A-APJAL，A-APJEL；
凸模和凹模刃口参数应该怎么选择？
建议冲头刃口选择和孔同样的直径，凹模在冲孔直径上加上冲裁间隙
冲裁间隙=板料厚度×间隙比例，其中间隙比例和模具的种类有关，电子模具的精度和光亮带要求较高，间隙比例通常为2~5%，汽车模具精度和光亮带要求较低，间隙比例通常为5~10%
具体包括：将一个冲头的工作带完全压入坯料，将坯料翻转180°，将另一个冲头完全压入并贯穿坯料。实施例：下面结合具体实施例对本**技术进行进一步的详细说明我公司为某企业提供的一项GH99燃烧室后段，其形状为细高筒形，如图1所示，其重量大，且此高温合金材料的变形抗力较大，变形温度区间窄，锻造生产过程中存在手工操作控制难度大。其难点在于扩孔前环形毛坯的制造，此环形荒坯成型的具体工艺步骤如下：1、将规格为φ350×520的棒料进行钻孔，钻孔后毛坯尺寸为φ350×φ110±2×5202、根据环坯的尺寸要求，胀形锻造2火完成，3、锻前冲头、锤砧、工夹具接触坯料部位均应预热；预热温度300±50℃；4、火：采用φ130的胀孔冲头：由φ350×φ110±2×525采用φ130冲头2个进行双向胀孔至φ350×φ130±5×5255、第二火:采用φ150的胀孔冲头：由φ350×φ130±5×525采用φ130冲头2个进行双向胀孔至φ350×φ150±5×525通过胀孔得到的环坯：φ350×φ150±5×525，再通过扩孔成型实现终成型。实现了此类细高筒形环形件的锻造成形，提高了该类锻件的批量生产效率，适于推广。冲头凹模套的安装方法之压块固定。云南质量冲头凹模套价格表
冲头凹模套的安装方法：利用止动装置内的钢球锁住凸模的槽部，进行固定。宁夏冲头凹模套批发
杆部止动肩型冲头
止动面延长至干部是杆部止动肩型冲头的比较大特点，可以使冲头安装在凸模固定座中，更加有效地冲头转动导致的间隙问题。
也正因为杆部止动肩型冲头特殊的安装方式，导致此产品不可以与固定座配套使用，还请您注意！
TiCN涂层冲头是对冲头进行PVD涂层，是“Titanium carbonitride”的缩写，意思是：氮碳化钛涂层
TiCN涂层可以提高刃口硬度及耐磨性，延长凸模的使用寿命。
冲头特点
1. 适用于模具制造加工行业，应用普遍。
2. 可以选择SKD11、SKH51、粉末高速钢三种母材，应对各种冲压工况。
4. TiCN刃口涂层，属于常见的PVD涂层材质，可以延长凸模的使用寿命。
5. 符合升级后的RoHS2.0 十项物质环保标准
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上海擎扬精密模具配件有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在上海市等地区的五金、工具中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来擎扬供和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！
