企业商机
鼓形齿联轴器基本参数
  • 品牌
  • 斯立德迩
  • 型号
  • 鼓形齿联轴器
  • 类型
  • 弹性联轴器,夹壳联轴器,套筒联轴器,万向联轴器,梅花联轴器,非标定制,齿式联轴器,膜片联轴器,凸缘联轴器,鼓形齿联轴器,十字联轴器
  • 材质
  • 铝质,碳钢,合金,不锈钢
  • 是否进口
  • 样品或现货
  • 样品
  • 加工定制
鼓形齿联轴器企业商机

WGZ型带制动轮鼓形齿式联轴器在标准鼓形齿联轴器基础上增设制动轮,便于与制动系统(如抱闸)配合,实现快速停机或定位控制‌

材料与工艺‌:采用42CrMo或45钢锻造,齿面经热处理(如渗氮、表面淬火),确保高承载和抗疲劳性能。适用于多尘、潮湿工况,但需定期润滑维护(推荐锂基脂)以延长寿命

润滑不足‌:导致齿面钙化磨损,需定期注油并检查密封性。‌

对中偏差‌:两轴同轴度误差过大会引发附加力矩,需重新校准。‌

安装要点‌:制动轮与制动盘间隙需按设备要求调整,避免摩擦过热‌

WGZ型联轴器通过制动轮与鼓形齿的协同设计,兼顾高扭矩传递与制动可靠性,是重载机械传动的推荐方案,但需严格遵循安装维护规范‌。 WX/WXD小型十字轴式万向联轴器联结空间同一平面上两轴轴线夹角β≤45的传动场合传递公称转距11.2-1120N.m.浙江什么鼓形齿联轴器生产

鼓形齿联轴器

GSL型贯穿式鼓形齿联轴器常见故障及解决方案‌:

齿面非正常磨损‌‌原因‌:安装精度低、地脚螺栓松动、车架变形或润滑不良导致齿面接触应力不均‌。‌

解决‌:提高安装精度(径向偏差≤0.1mm),紧固螺栓,修复变形部件,并定期补充极压齿轮油‌。‌

联结螺栓松动或断裂‌‌原因‌:长期振动、过载或螺栓材质缺陷。‌

解决‌:按标准扭矩分阶段紧固螺栓,更换**度螺栓,避免超负荷运行。‌

润滑系统失效‌‌原因‌:油封损坏导致漏油,或润滑脂老化、污染‌。‌

解决‌:更换耐高温油封(如聚四氟乙烯材质),每3个月更换润滑脂,恶劣环境下缩短周期至1-2个月‌。‌

裂纹或断齿‌‌原因‌:材质缺陷或长期过载‌。‌

解决‌:立即更换联轴器,选型时需匹配实际负载需求。‌

振动与不平衡‌‌原因‌:质心偏移或安装对中误差(角向偏差>±1.5°)‌。‌

解决‌:激光对中仪调整,必要时在指定平面配重平衡‌ 宁夏销售鼓形齿联轴器哪个好鼓形齿式联轴器常用型式 接电机轴伸型:适用于与电机配套的场合,轴孔可根据客户要求制造.

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QGCA型圆柱形囝孔联接球面滚子联轴器性能优势‌‌高承载能力‌:花键多齿啮合与滚子组件协同工作,可传递大扭矩(公称转矩范围覆盖500~50000N·m)‌传动精度高‌:渐开线花键的齿形精度(IT8~IT10级)确保传动平稳性,球面滚子减少附加振动‌长寿命设计‌:花键副采用20CrMnTi材质并配合碳氮共渗热处理,齿面硬度达HRC58,滚子组件经表面硬化处理‌应用场景:冶金设备(如轧机主传动)、重型工程机械(如起重机回转机构)、船舶推进系统等大功率、重载场景

WX/WXD型十字轴式万向联轴器结构特点适用于联结空间同一平面上两轴轴线夹角β≤45度的传动场合,传递公称转距11.2-1120N.m.每节轴间夹角45度,成品孔公差H7,可根据要求开键槽,六角孔和四方孔。WX/WXD型十字轴式万向联轴器选用方法要保证旋转运动的等角速度和主,从动轴之间保持同步转动,应选用双万向联轴器或两个单万向联轴器组合在一起使用,并满足以下3个条件:中间轴与主动轴,从动轴间的夹角相等,即β1=β2.中间轴两端的叉头对称面在同一平面内.中间轴和主动轴,从动轴3轴在同一平面内。选用单节万向联轴器时,主,从动端角速度不等。主,从动轴之间不能保持同步转动,其不同步性随着夹角β而变化。鼓形齿窄型单面齿型:齿间距小,允许相对径向位移小,结构紧凑,转动惯量小。轴孔可根据客户要求制造。

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GSL型联轴器采用贯穿式结构设计,适用于需要轴向快速拆装或空间受限的传动场景,其鼓形齿曲面允许角向偏差补偿达±1.5°,轴向补偿量±2mm,径向补偿0.6mm‌

材料工艺‌:外齿轴套采用42CrMo渗碳淬火(硬度≥58HRC),内齿圈为20CrMnTi氮化处理,齿面接触面积比直齿结构提升35%以上‌

优势‌:贯穿式设计简化维护流程,鼓形齿结构降低对中精度要求,适应动态位移工况‌

维护要点需定期检查润滑状态(推荐使用极压齿轮油),避免干摩擦导致齿面磨损;安装时需控制轴向预紧力,防止过载‌ 当设备过载时,部分安全联轴器会通过剪断销或打滑等方式切断动力,保护主机部件。浙江什么鼓形齿联轴器生产

XC型星形弹性联轴器凸爪大的凹面,使渐开线齿上的表面压力很小,齿上即使承受过载,齿仍不会磨损或变形。浙江什么鼓形齿联轴器生产

膜片联轴器的特点紧凑轻量化设计‌由高弹不锈钢膜片、半联轴器及螺栓构成,结构简单且体积小,适合空间受限的安装环境‌无润滑免维护‌无需定期润滑,避免油污问题,降低维护成本‌性能优势‌高精度与零间隙‌膜片弹性变形补偿位移,实现无间隙传动,保持传动精度‌多向位移补偿能力‌可补偿轴向、径向和角向偏差(角位移补偿能力约为齿式联轴器的2倍)‌耐极端环境‌适应-80℃至300℃温度范围,耐酸碱腐蚀,适合恶劣工况‌减震降噪‌膜片弹性特性有效吸收振动,运行噪音低‌高效传动‌高功率质量比,传动效率高,尤其适合精密设备‌浙江什么鼓形齿联轴器生产

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