技术文件清单 1.设备操作说明书： 详细介绍设备的操作步骤、注意事项和安全提示，确保用户能够安全、正确地操作设备。 2.设备平面安装图： 提供设备的平面布置和安装尺寸，指导用户正确安装设备，确保其稳定运行。 3.设备控制原理图： 详细描述设备的控制逻辑和电路原理，帮助用户深入了解设备的运行机制。 4.设备电气接线图： 提供设备的电气连接指导，包括电源、控制信号、传感器等连接方式，方便用户进行维护和故障排查。 5.备件清单： 列出设备所需的备件和易损件，便于用户提前准备和及时更换，确保设备的正常运行。 6.易损件清单： ...

3.人机界面： 人机界面采用专业先进的图形用户界面设计，操作简单、界面友好、易于掌握。 用户可以根据需要完成轨迹编辑和修改，同时系统兼容DXF图形导入功能，方便用户进行图形处理。 4.基本功能与安全保护： 控制系统具备密码验证登录功能，确保只有授权人员才能操作系统。 系统配备安全门保护功能，当安全门打开时，设备会自动停止运行，确保操作人员的安全。 系统具有声光三色报警指示灯和急停按钮，能够在紧急情况下及时发出警报并停止设备运行。 切割头与预热头：确保激光束的精确聚焦和预热处理，以实现高质量切割。江西光学增益无损激光划裂设备联系方式 4.厂务需求： ...

设备特点 一、先进的控制系统： 整机融合了工业PC与PLC控制技术，保障设备的稳定运行与精确操作。其模块化、柔性化的编程设计不仅简化了设备的调整与维护流程，还为未来的技术升级和功能扩展预留了空间。 二、高效的生产模式： 借助直线式结构和双片并行加工模式，该设备大幅度提升了生产效率。通过同时处理两片电池片，设备有效减少了等待时间和空闲时段，实现了连续、高效的生产流程。 三、严格的质量检测体系： 设备上料阶段即集成了叠片检测功能，确保每片电池片在进入加工流程前都满足质量标准。此外，配备的上下料电池片视觉检测系统进一步强化了加工前后的质量把控，有效防止了不良...

2.设备故障排除： 当设备出现故障时，我们的技术团队将及时响应，通过远程或现场服务的方式，协助用户快速定位并解决故障，确保设备的正常运行。 3.设备维护服务： 提供定期的设备维护计划和建议，包括清洁、润滑、紧固等日常维护操作，以及关键部件的定期检查和更换指导。 根据设备运行情况，提供预防性维护方案，帮助用户降低设备故障率，延长设备使用寿命。 4.工厂现场培训： 在设备到达用户现场并完成安装调试后，我们将组织专业的培训团队，对用户的现场操作员工、维修工程师等相关人员进行多方位的培训。 培训内容包括设备的工作原理、主要结构、操作方法、磨损件和耗材的更换...

海目星无损激光划片设备在设计上还注重了设备的稳定性和可靠性。设备采用了品质高的零部件和材料，经过精密加工和严格装配，确保了设备的长期稳定运行。同时，设备还配备了完善的故障自诊断和报警系统，能够及时发现并处理各种故障，保障生产的连续性和稳定性。 在操作上，海目星无损激光划片设备采用了人性化的设计理念。设备的操作界面简洁明了，易于上手，即使是非专业人员也能快速掌握操作方法。同时，设备还支持远程监控和调试，方便用户进行远程管理和维护。 海目星无损激光划片设备（型号：HL-DRWMHT）是一款高效、精确、无损、自动化程度高的激光加工设备，广泛应用于光伏、半导体等行业的生产领域。该设备...

5.切割方式：激光开槽 + 裂片切割方式 结合激光开槽和裂片切割两种技术，设备能够高效、精确地完成电池片的加工。 6.激光功率： 设备配备高功率激光器，通过优化激光器激光工艺参数，确保开槽和裂片过程的效率和效果，达到电池片开槽理想的工艺效果 设备配备高功率激光器，确保开槽和裂片过程的效率和效果。 7.激光器寿命：≥30000小时 激光器设计寿命长达30000小时，减少了维护成本和更换频率，保证生产的连续性。 8.检测相机：工业相机，≥1000万像素 配备高分辨率工业相机，用于精确捕捉和识别电池片细节，确保加工精度和产品质量。 ...

设备特点 整机采用工业PC+PLC控制、模块化柔性化编程设计； 直线式结构，双片加工模式； 上料叠片检测； 上下料电池片视觉检测系统； 高效双层烘干系统； 激光倒角系统； 设备兼容156-230mm尺寸电池片； 设备空间布局紧凑合理，占地面积小； 整个加工过程中，电池片自动传输； 主要参数 运行模式：离线； 电池片尺寸：156mm×156mm~230mm×230mm，厚度120~300μm； 产能：≥7200Pcs/h（182整片）； 碎片率：≤0.1%； 切割方式：激光开槽+裂片切割方式； 开...

4.厂务需求： 气源：提供洁净压缩空气，压力范围为0.4-0.8Mpa，流量为1600L/Min，并配备φ12mm气管直插接头，以满足设备气动部件的工作需求。 水源：提供纯净水管路，管径为10mm，水压为0.3Mpa（可调），确保设备在清洁的水源环境下运行，避免水路堵塞或污染。 5.设备重量： 重量：6800kg，设备的总重量，用户在安装和搬运设备时需注意设备重量和尺寸，确保安全操作。 以上为本设备的运行环境要求，用户在安装和使用设备前，请务必确认现场环境是否符合上述要求，以保证设备的正常运行和使用效果。如有任何疑问或需要进一步的协助，请联系设备供应商或相关技...

该电气装置及电线线缆的布局和安装完全符合中国国家标准的要求。它严格遵循GB6829-2008《剩余电流动作保护电器的一般要求》，在剩余电流保护方面达到了行业先进水平。同时，它还符合GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》和GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的相关规定，确保了接地装置和电缆线路的施工质量和验收标准达到了国家统一要求。 这种对标准和规范的严格遵守，不仅体现了制造商对产品质量和用户安全的高度负责态度，也为用户提供了一个安全、可靠、高效的电气环境。无论是在工业生产、商业建筑还是民用住宅等领域，这样的电气装置及电线线缆布...

此设备的基本动作流程设计得十分精密和高效，确保了电池片的加工质量和生产效率。以下是详细的流程描述： 首先，操作人员将待加工的电池片人工放置于上料料盒中。这一步骤是整个流程的起点，为后续自动化加工提供了材料基础。 接下来，上料机构开始工作。它会依次将电池片从上料料盒中取出，并放置到上料检测位。在这一位置，设备会对电池片进行二次定位和检查，确保电池片的放置位置和状态符合加工要求。这一步骤对于保证后续加工的准确性和稳定性至关重要。 完成纠偏后，切割平台会取走电池片，进行激光开槽和激光热裂。新疆无损激光划裂设备哪家好 功率调节范围：10-100% 功率调节范围允许用户根据具体加...

设备特点 1.先进的控制系统： 整机采用工业PC与PLC控制相结合的方式，确保设备的稳定运行和精确控制。模块化柔性化编程设计使得设备调整和维护更加便捷，同时也为未来功能扩展提供了可能性。 2.高效的生产模式： 直线式结构和双片加工模式大幅度提高了生产效率。设备能够同时处理两片电池片，减少了等待时间和设备空闲，从而实现了高效连续的生产。 3.严格的质量检测： 设备上料时配备叠片检测功能，确保每一片电池片在进入加工流程前都符合标准。同时，上下料电池片视觉检测系统进一步保证了加工前后的电池片质量，有效避免了缺陷产品进入下一道工序。 加工过程稳定性好，热影响区...

2.符合国家标准要求： 所有电器、配电箱及控制箱的设计和安装均符合国家电器技术的安全标准。这些标准是为了确保设备在长时间运行过程中不会产生过热、电弧或电火花等安全隐患。 所有的机械部件和安装都符合国家有关规定的要求和精度等级，从而确保设备的稳定性和安全性。 3.设备紧固性： 设备主体支架经过特殊设计，具有良好的紧固性。这意味着即使在长时间使用或受到轻微碰撞后，设备也不会出现松动或移位的情况，从而降低了因振动导致的机械故障或人员受伤的风险。 小热影响区域则有助于减少加工过程中可能出现的热损伤，提高电池片的良率。河北全自动无损激光划裂设备推荐厂家 主要参数 ...

其他必要的与设备相关的设施要求 为了确保设备的正常运行和达到预期的加工效果，除了设备本身外，还需要用户提供以下相关的配套设施： 1.洁净的压缩空气管道： 设备需要接入洁净的压缩空气管道，以确保气动部件的正常工作和防止污染。用户需根据设备的气源接口规格和要求，提供相应尺寸和质量的压缩空气管道，并确保气源的稳定性和洁净度。 2.电源供应： 设备需要稳定的电源供应，具体要求为AC380V/±5%、50Hz，电流35A。用户需确保提供的电源符合设备要求，并能够承受设备的最大功率消耗，以保证设备的正常工作和电气安全。 随着温度的升高，材料表面的热应力逐渐增大。青...

设备特点 一、先进的控制系统： 整机融合了工业PC与PLC控制技术，保障设备的稳定运行与精确操作。其模块化、柔性化的编程设计不仅简化了设备的调整与维护流程，还为未来的技术升级和功能扩展预留了空间。 二、高效的生产模式： 借助直线式结构和双片并行加工模式，该设备大幅度提升了生产效率。通过同时处理两片电池片，设备有效减少了等待时间和空闲时段，实现了连续、高效的生产流程。 三、严格的质量检测体系： 设备上料阶段即集成了叠片检测功能，确保每片电池片在进入加工流程前都满足质量标准。此外，配备的上下料电池片视觉检测系统进一步强化了加工前后的质量把控，有效防止了不良...

设备简介 海目星无损激光划片设备（型号：HL-DRWMHT），该激光系统应用于原硅片、电池片的无损划片工艺，配置脉冲激光器和连续光纤激光器。该设备自动化程度高，除人工取放料盒，生产全程无需人工干预，具备较高的生产灵活性。 此设备基本的动作流程：人工电池片放置于在上料料盒中，上料机构依次将电池片放置到上料检测位进行二次定位和检查，完成检查后由皮带输送至CCD视觉定位纠偏组件进行纠偏，完成纠偏后切割平台取走电池片进行激光开槽和激光热裂，切割平台采用双切割平台上下交替循环的方式，热裂后的电池片经烘干系统进行烘干并传送至激光倒角位进行倒角，完成倒角后输送至下料检测位进行检测，由下料机...

设备运行环境 为了保证设备的正常运行和延长使用寿命，以下是本设备所需的运行环境要求： 1.供电电压与频率： 供电电压：AC380V，允许±5%的波动范围，采用三相五线制（L1/L2/L3/N/PE）供电方式。 频率：50Hz，确保设备在稳定的电网环境下运行。 2.电流与功率： 电流：35A，为设备提供足够的电流支持。 额定功率：21KW，设备在正常工作状态下的功率消耗。 峰值功率：24KW，设备在短时间内可能达到的最大功率。 3.温度与湿度： 温度：18-25℃，保持设备在适宜的温度范围内运行，避免过热或过冷对设备造成损害。 ...

海目星无损激光划片设备在设计上还注重了设备的稳定性和可靠性。设备采用了品质高的零部件和材料，经过精密加工和严格装配，确保了设备的长期稳定运行。同时，设备还配备了完善的故障自诊断和报警系统，能够及时发现并处理各种故障，保障生产的连续性和稳定性。 在操作上，海目星无损激光划片设备采用了人性化的设计理念。设备的操作界面简洁明了，易于上手，即使是非专业人员也能快速掌握操作方法。同时，设备还支持远程监控和调试，方便用户进行远程管理和维护。 海目星无损激光划片设备（型号：HL-DRWMHT）是一款高效、精确、无损、自动化程度高的激光加工设备，广泛应用于光伏、半导体等行业的生产领域。该设备...

主要参数 1.运行模式：离线 该设备设计为离线运行模式，不依赖于外部系统或网络连接，确保生产过程的单独性和安全性。 2.电池片尺寸： 长度与宽度：156×156mm 至 230×230mm 厚度：120μm 至 300μm 设备兼容多种尺寸的电池片，满足不同规格产品的生产需求。 3.产能：≥7200片/小时（182整片） 设备的高效率确保每小时至少能处理7200片182尺寸的整片电池片，大幅度提升生产能力。 4.碎片率：≤0.1% 通过先进的加工技术和精确的控制系统，设备将碎片率控制在极低的0.1%以下，有效减少生产浪费。 脉冲...

功率调节范围：10-100% 功率调节范围允许用户根据具体加工需求灵活调整激光器的输出功率，以实现极高的加工效果。 输出功率不稳定度：≤5% 该参数表示激光器输出功率的波动范围，低的不稳定度意味着更可靠和一致的加工效果。 光束质量M²：＜1.6 光束质量是描述激光束空间分布特性的参数，M²值越小，表示光束质量越好，聚焦能力越强。 光斑直径：6.5±1mm 光斑直径是指激光束在聚焦或扩散后在特定距离上形成的光斑大小，这对于确定激光与材料相互作用的区域至关重要 重复频率：20-400kHz 重复频率是指激光器每秒能够发射的脉冲数量，高重复频...

5.切割方式：激光开槽 + 裂片切割方式 结合激光开槽和裂片切割两种技术，设备能够高效、精确地完成电池片的加工。 6.激光功率： 设备配备高功率激光器，通过优化激光器激光工艺参数，确保开槽和裂片过程的效率和效果，达到电池片开槽理想的工艺效果 设备配备高功率激光器，确保开槽和裂片过程的效率和效果。 7.激光器寿命：≥30000小时 激光器设计寿命长达30000小时，减少了维护成本和更换频率，保证生产的连续性。 8.检测相机：工业相机，≥1000万像素 配备高分辨率工业相机，用于精确捕捉和识别电池片细节，确保加工精度和产品质量。 ...

设备特点 一、先进的控制系统： 整机融合了工业PC与PLC控制技术，保障设备的稳定运行与精确操作。其模块化、柔性化的编程设计不仅简化了设备的调整与维护流程，还为未来的技术升级和功能扩展预留了空间。 二、高效的生产模式： 借助直线式结构和双片并行加工模式，该设备大幅度提升了生产效率。通过同时处理两片电池片，设备有效减少了等待时间和空闲时段，实现了连续、高效的生产流程。 三、严格的质量检测体系： 设备上料阶段即集成了叠片检测功能，确保每片电池片在进入加工流程前都满足质量标准。此外，配备的上下料电池片视觉检测系统进一步强化了加工前后的质量把控，有效防止了不良...

300W连续光纤激光器 中心波长：1080nm 中心波长是指激光器发出的光波的主要波长。1080nm波长的激光在多种材料加工中有广泛的应用，因其能够被许多材料有效吸收，从而实现高精度的切割、焊接等工艺。 输出功率：≥300W 输出功率是激光器连续工作时能够稳定输出的功率。300W的输出功率保证了激光加工的高效性，适用于多种高功率需求的工业应用。 功率调节范围：10-100% 功率调节范围允许用户根据具体加工需求调整激光器的输出功率。这一范围提供了很大的灵活性，使得激光器能够适应不同材料和加工要求。 切割后电池片机械转化效率高；江西晶硅片无损激光划...

控制系统 本设备的控制系统是整机的“大脑”，负责协调和管理各个部件的工作，确保整个生产流程的顺利进行。该系统采用高性能计算机作为重要控制单元，配备海目星自主研发的控制软件，拥有自主知识产权，保证了系统的稳定性和可靠性。 1.高性能计算机控制系统： 采用高性能计算机作为控制系统的重要部分，确保数据处理速度快、控制精度高。 计算机控制系统具有良好的扩展性和升级性，能够适应未来技术的发展和升级需求。 2.控制软件： 控制软件由海目星自主研发，具有自主知识产权，软件功能强大、稳定可靠。 软件采用模块化设计，便于后期维护和功能扩展。 微损伤切割的重...

定位系统 定位系统是本设备中的关键组成部分，负责精确捕捉和定位电池片的位置，以确保后续激光加工的准确性。该系统主要由以下几个部分构成： 1.CCD相机： 采用高精度智能CCD相机，这种相机具有高分辨率和高灵敏度，能够捕捉到电池片表面的细微特征。 CCD相机通过光电转换原理，将光信号转换为电信号，进而生成数字图像，供后续处理和分析使用。 2.镜头： 镜头是CCD相机的关键配件，负责将光线聚焦到相机的感光元件上。 本系统采用高性能镜头，具有优异的光学性能，能够确保图像清晰、畸变小，从而提高定位精度。 切割平台采用特殊设计，具有上下两个切割平台，...

无损划片系统 1.系统概述： 无损划片系统是一套高度自动化的生产线，负责电池片的整个加工流程，包括输送、风刀分离、CCD视觉定位纠偏、可选的上料检测、直线真空平台运动、无损激光划片、雾化冷却、烘干、可选的下料检测等步骤。 2.电池片上下料输送与风刀分离： 上料过程需要人工将电池片放入对应尺寸的上料盒中。 上料机构自动将料盒内的电池片逐一进行上料输送。 风刀在上料过程中起到关键作用，通过气流将电池片分离，避免叠片或重张现象。 当一侧上料料盒完成后，上料机构自动转换到另一侧料盒继续上料，空料盒由人工替换。 上料机构会自动运行，将电池片依次取出并放置到上...

该电气装置及电线线缆的布局和安装完全符合中国国家标准的要求。它严格遵循GB6829-2008《剩余电流动作保护电器的一般要求》，在剩余电流保护方面达到了行业先进水平。同时，它还符合GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》和GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的相关规定，确保了接地装置和电缆线路的施工质量和验收标准达到了国家统一要求。 这种对标准和规范的严格遵守，不仅体现了制造商对产品质量和用户安全的高度负责态度，也为用户提供了一个安全、可靠、高效的电气环境。无论是在工业生产、商业建筑还是民用住宅等领域，这样的电气装置及电线线缆布...

2.设备故障排除： 当设备出现故障时，我们的技术团队将及时响应，通过远程或现场服务的方式，协助用户快速定位并解决故障，确保设备的正常运行。 3.设备维护服务： 提供定期的设备维护计划和建议，包括清洁、润滑、紧固等日常维护操作，以及关键部件的定期检查和更换指导。 根据设备运行情况，提供预防性维护方案，帮助用户降低设备故障率，延长设备使用寿命。 4.工厂现场培训： 在设备到达用户现场并完成安装调试后，我们将组织专业的培训团队，对用户的现场操作员工、维修工程师等相关人员进行多方位的培训。 培训内容包括设备的工作原理、主要结构、操作方法、磨损件和耗材的更换...

海目星无损激光划片设备（型号：HL-DRWMHT）是一款先进的激光加工设备，专门针对原硅片、电池片等材料的无损划片工艺而设计。该设备通过采用脉冲激光器和连续光纤激光器的组合配置，实现了高效、精确的划片作业，为光伏行业的生产提供了有力支持。 该设备的重要部件是脉冲激光器和连续光纤激光器。脉冲激光器产生高能量、短脉冲的激光束，能够在极短的时间内对材料进行加热和汽化，从而实现划片。连续光纤激光器则提供稳定的激光输出，用于对划片过程进行精确控制。这种双激光器配置不仅提高了划片的精度和效率，还降低了对材料的损伤，实现了真正的无损划片。 双片加工模式则允许设备同时对两片电池片进行加工，进一步提高...

重复频率：0-20kHz 重复频率是指激光器在单位时间内发射激光脉冲的次数。虽然连续光纤激光器通常不以脉冲方式工作，但这里的重复频率可能是指激光器内部调制或某些特殊工作模式下的参数。需要注意的是，连续光纤激光器的“重复频率”与脉冲激光器的概念有所不同，连续激光器通常持续输出激光，而不是以脉冲形式工作。因此，这里的重复频率可能是指与激光器控制和调制相关的特定参数。 这些参数共同决定了300W连续光纤激光器的突出性能，使其在工业加工领域具有广泛的应用前景。与70W脉冲激光器相比，300W连续光纤激光器在输出功率和光束质量等方面具有更高的性能指标，适用于对加工效率和质量要求更高的应用...

设备组成 设备主要由无损激光划片系统、上料料盒搬运系统、CCD视觉定位纠偏组件、上料检测、烘干系统、激光倒角系统、下料料盒搬运系统、下料检测等组成： 无损激光划片系统主要部件（单轨）： 1)激光器； 2)切割头、预热头； 3)雾化喷嘴； 4)双切割平台（直线电机）； 激光器 一：脉冲激光器 无损工艺采用脉冲激光器和连续光纤激光器 中心波长：1060-1080nm； 脉冲宽度： 10-350ns； 输出功率：≥70W； 功率调节范围：10-100%； 输出功率不稳定度：≤5%； 光束质量M²：＜1....