企业商机
鼓形齿联轴器基本参数
  • 品牌
  • 斯立德迩
  • 型号
  • 鼓形齿联轴器
  • 类型
  • 弹性联轴器,夹壳联轴器,套筒联轴器,万向联轴器,梅花联轴器,非标定制,齿式联轴器,膜片联轴器,凸缘联轴器,鼓形齿联轴器,十字联轴器
  • 材质
  • 铝质,碳钢,合金,不锈钢
  • 是否进口
  • 样品或现货
  • 样品
  • 加工定制
鼓形齿联轴器企业商机

联轴器的制动盘是一种集成制动功能的机械传动元件,通过摩擦制动实现设备快速停机或过载保护类型与结构‌鼓形齿式制动盘联轴器(WGP型)‌‌制动盘结构‌:制动盘与鼓形齿半联轴器集成,外齿球面设计补偿角位移≤1.5°;‌扭矩传递‌:公称扭矩710–160,000N·m,许用转速≤4000rpm;‌热管理设计‌:制动盘直径315–1000mm,润滑脂填充量0.11kg,防止高速制动过热。‌梅花型制动盘联轴器(LMPK/MLPK型)‌‌弹性缓冲系统‌:聚氨酯梅花垫嵌入制动盘与半联轴器间,衰减冲击振动;‌制动响应‌:急停响应时间<0.3秒,适配卷扬机、升降机安全系统;‌耐腐蚀性‌:45#钢制动盘,耐受粉尘及高湿度环境应用场景与优势‌重型工业制动‌:冶金轧机过载保护:鼓形齿式耐受瞬时冲击,制动盘散热防止热衰退;矿山提升机急停梅花型联轴器集成制动盘,实现重载升降精细定位。‌精密设备安全控制‌:数控机床主轴制动:鼓形齿式无间隙传动保障停机精度≤0.1mm;自动化产线机械臂:梅花型弹性体缓冲急停冲击,降低部件损伤风险联轴器的选型需综合考虑传递扭矩、转速、工作温度及环境粉尘、湿度等因素。山东工业鼓形齿联轴器生产厂家

鼓形齿联轴器

WGZ型带制动轮鼓形齿式联轴器安装规范

安装前准备‌‌尺寸核对‌:检查轴孔与孔径公差,确保轴端保留0.003-0.006mm轻微过盈量(高速设备需严格按图纸中差控制)‌

清洁要求‌:使用航空煤油或**清洗剂彻底***齿面抛光蜡残留及花键槽切屑,避免装配污染‌

装配工艺‌‌温差装配法‌:外齿轴套加热至200℃后压装(温度≥180℃),压入速度≤30mm/min,防止薄壁壳体变形。‌

制动轮对中‌:以滚筒主轴为基准轴,优先测量减速器输出轴与主轴的同心度,再调整电机轴对中‌。

轴线对中精度‌‌激光校准‌:推荐使用激光对中仪,传统千分表法易因基准面变形累积误差‌。‌

允许偏差‌:径向偏差≤0.05mm,端面偏差需通过塞尺十字交叉检验支脚平整度‌。

制动系统调试‌‌间隙调整‌:制动轮与制动盘间隙按设备要求设定,避免摩擦过热‌

对称预紧‌:螺栓需对角分两阶段紧固,防止预紧不均衡导致扭矩波动‌

润滑与试车‌‌油膜验证‌:注脂时间≥30秒,直至润滑孔持续渗出,避免干摩擦(如某电厂因未充分润滑导致齿面烧蚀)‌1。‌空转监测‌:试车时需埋装PT100热电阻,跟踪温升曲线至稳定运行76℃‌ 山东工业鼓形齿联轴器生产厂家GDC型套筒简型鼓形齿式联轴器适用于连接水平两同轴线传动轴系,中小载荷高速场合。

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NGCL型与NGCLZ型带制动轮鼓形齿式联轴器的区别.‌

结构设计差异‌‌

NGCL型‌:制动轮与半联轴器通常为整体式设计,结构紧凑,适用于常规制动需求‌。‌

NGCLZ型‌:采用半联轴套分体式设计(制动轮与半联轴器分离),角位移补偿能力较小,但制动更平稳,适合对制动精度要求较高的场景(如闸瓦式制动)‌。

角位移补偿能力‌‌

NGCL型‌:鼓形齿允许较大角位移(1.5°-2.5°),适用于存在较大轴线偏差的传动系统‌。‌

NGCLZ型‌:因分体结构限制,角位移补偿范围略小,但制动响应更精细‌

NGCL型‌:***用于起重机、冶金设备等重载传动‌。‌

NGCLZ型‌:更适用于需频繁制动的精密设备(如卷扬机、高速传动系统)‌

WG型鼓形齿式联轴器外齿为球面形状(球心位于齿轮轴线),通过增大齿侧间隙允许更大角位移(相比直齿联轴器),改善齿面接触条件,提升转矩传递能力和使用寿命‌

组成部件由内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器组成,需通过螺栓紧固连接‌

补偿能力‌‌偏差补偿‌:可吸收轴向、径向及角向轴线偏差,通过齿面相对滑动减少振动和冲击‌。‌

动态性能‌:适用于高速重载场景(如轧钢机、矿山机械),因鼓形齿设计能降低因轴线不对中引起的附加载荷‌。

技术优势‌‌高承载能力‌:鼓形齿增大了接触面积,减少应力集中,传递扭矩能力***提升‌。‌

长寿命‌:合金钢材料+热处理工艺,配合定期润滑维护,磨损率低‌。

应用场景‌‌典型行业‌:冶金(轧机主传动)、矿山机械、风力发电等需频繁应对冲击载荷的领域‌。‌

密封要求‌:需在良好密封状态下工作,避免齿面磨损和功率损耗‌ 联轴器的失效形式主要包括弹性元件断裂、齿面磨损、螺栓松动等,需针对性制定维护策略。

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联轴器选型关键参数与考虑因素选型:关键选型参数扭矩:需精确计算设备运行时的最大扭矩需求,选型时联轴器的额定扭矩应大于实际工作扭矩,安全系数一般取1.5-3,以应对瞬间过载及长期运行的疲劳影响转速:明确设备的最高转速,所选联轴器的许用转速必须高于实际转速,防止高速运转时离心力过大损坏联轴器轴径:准确测量连接轴的直径,确保联轴器孔径与轴径匹配,通常采用过渡配合或过盈配合,轴径公差需符合相关标准(如H7/k6)位移补偿量:根据设备安装精度、工作温度变化及机械振动等因素,确定所需的轴向、径向和角向位移补偿量,不同型号联轴器的补偿范围不同。鼓形齿垂直安装 GCC型:适用于联接垂直两轴线传动轴系,轴孔可根据客户要求制造。山东工业鼓形齿联轴器生产厂家

WX/WXD小型十字轴式万向联轴器联结空间同一平面上两轴轴线夹角β≤45的传动场合传递公称转距11.2-1120N.m.山东工业鼓形齿联轴器生产厂家

QGCA型圆柱形囝孔联接球面滚子联轴器选型注意配合公差‌:花键轴推荐h6/k6,花键套H7,过盈量控制在0.02-0.05mm以平衡装配性与磨损率‌维护要求‌:需定期润滑(脂润滑或油润滑)并监测花键齿面磨损,球面滚子轴承建议每2000小时检查游隙‌QGCA型圆柱形囝孔联接球面滚子联轴器通过渐开线花键实现精密扭矩传递,球面滚子结构补偿安装误差,综合性能优于传统鼓形齿联轴器QGCA型圆柱形囝孔联接球面滚子联轴器成本较高且对加工精度要求严格‌山东工业鼓形齿联轴器生产厂家

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