GICLZ型鼓形齿式联轴器是专为长距离传动设计的中间轴连接型联轴器,属于刚挠性联轴器,由内齿圈、带外齿的凸缘半联轴器及中间轴组成。其外齿采用鼓形齿设计(球面齿),角位移补偿能力达1°30′,轴向/径向补偿能力优于直齿式联轴器,传动效率达99.7%。
通过中间轴连接两传动轴,适用于轴间距较大的工况(如冶金、矿山设备)。鼓形齿结构改善齿面接触条件,减少棱边磨损,延长使用寿命
性能优势:承载能力比直齿式联轴器高15%-20%,许用转速范围广(4000-800r/min)
允许较大的角位移和径向位移,适应轴系对中误差
安装与维护找正要求:需控制径向/端面偏移量(△),全跳动公差内6。
润滑维护:每6个月更换润滑脂,定期检查齿面磨损。 GDC型套筒简型鼓形齿式联轴器适用于连接水平两同轴线传动轴系,中小载荷高速场合。内蒙古威力鼓形齿联轴器型号
GSL型贯穿式鼓形齿联轴器安装前准备:
清洁轴端及联轴器内孔,去除油污、毛刺等异物。检查轴插入量(需符合产品手册标注的毂部长度L),过短易导致滑移,过长可能引发内部干涉。
联轴器预装松开夹紧螺栓,将联轴器套入轴端,避免强行敲击导致齿面损伤。
使用千分表检测轴跳动量(径向≤0.05mm,轴向≤0.02mm/m),初步调整同心度。
对中调整采用百分表双表法或激光对中仪精调,控制径向偏差≤0.1mm,角向偏差≤0.05mm/m56。旋转轴系多次验证(每90°检测一次),避免因轴变形导致误差。紧固与锁紧分阶段交叉拧紧螺栓至规定扭矩(如M8螺栓需15N·m),防止单侧应力集中。若轴带键槽,需确保键槽位置避开夹持区灰色部分,避免夹持力下降 内蒙古威力鼓形齿联轴器型号鼓形齿带制动盘单边鼓形齿:大扭矩112000N.m大轴孔:直径220mm制动盘大直径1000mm。

WGC型联轴器是专为垂直传动系统设计的鼓形齿式联轴器,适用于化工长轴、起重机械等需垂直安装的轴系连接场景,其结构优化了轴向载荷分布,并通过鼓形齿设计实现多维偏差补偿
技术特性:角向补偿能力达±1.5°,传动效率≥99.7%2。采用42CrMo渗碳淬火外齿轴套与20CrMnTi氮化内齿圈,配合五轴联动数控磨齿工艺(精度±0.005mm)
典型场景:垂直布置的化工泵组、冶金设备立式传动轴1。
维护要点:需定期检查齿面润滑状态,避免因垂直安装导致的油脂流失
WGT型鼓形齿式联轴器的基本概述WGT型属于鼓形齿式联轴器的一种型号,其重要结构由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器组成,外齿可制成球面形状(鼓形齿),球面中心位于齿轮轴线上,这一设计使其具备角向补偿能力与WGP型不同的是,WGT型的特征是“接中间套型”,主要用于两轴长距离联接场景.根据场地实际工况,中间套的长度可以按客户要求进行定制生产。国标型号可分为WGT1,WGT2.WGT3.WGT4.WGT5.WGT6,WGT7,WGT8,WGT9,WGT10,WGT11,WGT12,WGT13,WGT14,WGT15,WGT16,WGT17,WGT18,WGT19,WGT20,WGT21,WGT22,WGT23,WGT24.鼓形齿接中间套GCT型:适用于长距离联接的场合,轴孔可根据客户要求制造。

联轴器的主要类型及特性联轴器种类丰富,根据不同的分类标准可分为多种类型按是否具有补偿位移能力及是否含弹性元件分类刚性联轴器:主要用于两轴要求严格对中且工作中不发生相对位移的场合,结构简单,制造容易,两轴瞬时转速相同,如凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等挠性联轴器:适用于两轴有偏斜或工作中有相对位移的情况,又可分为刚性可移式和弹性可移式刚性可移式联轴器利用工作零件间的动连接补偿位移,如牙嵌联轴器(允许轴向位移)、十字沟槽联轴器(联接平行位移或角位移很小的轴)、万向联轴器(两轴有较大偏斜角或角位移)、齿轮联轴器(允许综合位移)、链条联轴器(允许径向位移)等弹性可移式联轴器(弹性联轴器)利用弹性元件的弹性变形补偿偏斜和位移,同时具有缓冲和减振性能安全联轴器:具有过载保护功能,包括销钉式、摩擦式、磁粉式、离心式、液压式等HC型弹性柱销联轴器弹性元件为MC尼龙,其强度和耐磨性较高,且适用于有腐蚀的环境。广东哪些鼓形齿联轴器价格
鼓形齿整体钢齿套GDC型:结构轻巧,转动惯量小能补偿较大的轴向偏移。轴孔可根据客户要求制造。内蒙古威力鼓形齿联轴器型号
GSL型贯穿式鼓形齿联轴器常见故障及解决方案:
齿面非正常磨损原因:安装精度低、地脚螺栓松动、车架变形或润滑不良导致齿面接触应力不均。
解决:提高安装精度(径向偏差≤0.1mm),紧固螺栓,修复变形部件,并定期补充极压齿轮油。
联结螺栓松动或断裂原因:长期振动、过载或螺栓材质缺陷。
解决:按标准扭矩分阶段紧固螺栓,更换**度螺栓,避免超负荷运行。
润滑系统失效原因:油封损坏导致漏油,或润滑脂老化、污染。
解决:更换耐高温油封(如聚四氟乙烯材质),每3个月更换润滑脂,恶劣环境下缩短周期至1-2个月。
裂纹或断齿原因:材质缺陷或长期过载。
解决:立即更换联轴器,选型时需匹配实际负载需求。
振动与不平衡原因:质心偏移或安装对中误差(角向偏差>±1.5°)。
解决:激光对中仪调整,必要时在指定平面配重平衡 内蒙古威力鼓形齿联轴器型号
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