WGT型鼓形齿式联轴器的基本概述WGT型属于鼓形齿式联轴器的一种型号,其重要结构由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器组成,外齿可制成球面形状(鼓形齿),球面中心位于齿轮轴线上,这一设计使其具备角向补偿能力与WGP型不同的是,WGT型的特征是“接中间套型”,主要用于两轴长距离联接场景.根据场地实际工况,中间套的长度可以按客户要求进行定制生产。国标型号可分为WGT1,WGT2.WGT3.WGT4.WGT5.WGT6,WGT7,WGT8,WGT9,WGT10,WGT11,WGT12,WGT13,WGT14,WGT15,WGT16,WGT17,WGT18,WGT19,WGT20,WGT21,WGT22,WGT23,WGT24.鼓形齿式联轴器常用型式 接电机轴伸型:适用于与电机配套的场合,轴孔可根据客户要求制造.黑龙江好的鼓形齿联轴器常见问题
QL型滚柱联轴器必须更换的严重故障征兆
结构性损伤半联轴器出现裂纹或断裂(需使用渗透检测剂确认内部裂纹)金属部件出现肉眼可见裂纹(特别是键槽、螺栓孔周边等应力集中区域)
橡胶体结构性破坏(裂纹深度超过橡胶厚度1/3或长度超过周长的1/4)
功能失效同心度偏差超标(径向>0.5mm、角偏差>1.5°且无法调整)
异常振动与噪音(振动速度>2mm/s,排除对中偏差等其他因素)
传动效率下降(电机电流异常升高或减速机输出扭矩不足
弹性元件批量损坏(80%以上柱销断裂或膜片组30%以上膜片裂纹)
柱销孔磨损扩大(孔径比原尺寸大0.5mm以上)
螺栓孔变形(椭圆度超过1.5mm或孔边缘出现锯齿状磨损) 安徽弹性鼓形齿联轴器工厂直销HC型弹性柱销联轴器弹性元件为MC尼龙,其强度和耐磨性较高,且适用于有腐蚀的环境。

WG型鼓形齿式联轴器外齿为球面形状(球心位于齿轮轴线),通过增大齿侧间隙允许更大角位移(相比直齿联轴器),改善齿面接触条件,提升转矩传递能力和使用寿命
组成部件由内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器组成,需通过螺栓紧固连接
补偿能力偏差补偿:可吸收轴向、径向及角向轴线偏差,通过齿面相对滑动减少振动和冲击。
动态性能:适用于高速重载场景(如轧钢机、矿山机械),因鼓形齿设计能降低因轴线不对中引起的附加载荷。
技术优势高承载能力:鼓形齿增大了接触面积,减少应力集中,传递扭矩能力***提升。
长寿命:合金钢材料+热处理工艺,配合定期润滑维护,磨损率低。
应用场景典型行业:冶金(轧机主传动)、矿山机械、风力发电等需频繁应对冲击载荷的领域。
密封要求:需在良好密封状态下工作,避免齿面磨损和功率损耗
选择QL型滚柱联轴器时,需综合考虑扭矩、转速、补偿能力及工况适配性
额定扭矩联轴器的额定扭矩需≥设备实际扭矩×安全系数(通常取1.5-2.5)
联轴器的许用转速需≥设备最高转速
联轴器孔径需匹配电机轴和减速机轴径,允许通过轴套微调,但偏差不宜超过5mm
径向/角向补偿:QL型滚柱联轴器可补偿径向、轴向和角向偏差,适合对中精度要求不高的场景(如矿山设备)。
维护成本:QL型滚柱联轴器寿命长,但需定期检查滚柱磨损情况
轴向补偿:若存在热胀冷缩导致的轴向位移,需确认联轴器轴向间
QL型滚柱联轴器寿命长,但需定期检查滚柱磨损情况 ZC型弹性柱销齿式由两个半联轴器凸缘外缘和外套的内缘制成半径相同的半元形凹槽,组合成柱销孔以嵌入柱销。

WGP型联轴器是一种专为制动需求设计的鼓形齿式联轴器,其**结构包括内齿圈、带外齿的凸缘半联轴器及制动盘,通过鼓形齿设计(外齿球面化)实现较大角位移补偿能力
制动功能:制动盘与右轴套刚性连接,制动负荷由轴套承担,避免影响齿啮合性能。
补偿能力:可补偿轴向、径向及角向偏差,角位移允许范围优于直齿联轴器
适用场景:低速重载设备(如球磨机、减速机传动),需配套盘式制动器使用
斯立德迩(江苏)传动技术有限公司. SWC型万向联轴器型式代号BH:标准伸缩焊接式.广东膜片鼓形齿联轴器生产厂家
鼓形齿接中间套GCT型:适用于长距离联接的场合,轴孔可根据客户要求制造。黑龙江好的鼓形齿联轴器常见问题
QGCA型圆柱形囝孔联接球面滚子联轴器选型注意配合公差:花键轴推荐h6/k6,花键套H7,过盈量控制在0.02-0.05mm以平衡装配性与磨损率维护要求:需定期润滑(脂润滑或油润滑)并监测花键齿面磨损,球面滚子轴承建议每2000小时检查游隙QGCA型圆柱形囝孔联接球面滚子联轴器通过渐开线花键实现精密扭矩传递,球面滚子结构补偿安装误差,综合性能优于传统鼓形齿联轴器QGCA型圆柱形囝孔联接球面滚子联轴器成本较高且对加工精度要求严格黑龙江好的鼓形齿联轴器常见问题
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